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化工专业的实习日记（通用6篇）
一天的时间即将结束了，这一天里，大家身边一定有一些有趣的见闻吧，不如趁现在好好写一篇日记。是不是无从下笔、没有头绪？以下是小编整理的化工专业的实习日记，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
化工专业的实习日记 1
第一天
20xx年暑期社会实践，化工1101试就业小分队很荣幸能够来到江苏裕廊化工有限公司，进行学习和了解企业文化，熟悉与我们专业相关的工作现状及前景。第一天来到江苏裕廊化工有限公司，受到公司负责人的热烈欢迎。在会议室我们简单说明来意，表明我们作为准毕业生对未来工作迫切了解的心情。同事认真聆听负责人讲解企业概况。总的来说，今天收获颇多，不虚此行！
第二天
今天我们重点了解公司的生产方向，规模以及销售等情况。江苏裕廊化工有限公司第一生产事业部是以生产农药及其中间体产品，生产能力为双甘膦为20,000吨/年；第二事业部是丙烯酸及酯系列产品，生产能力为40,000吨/年，在聚合生产方面具有丰富的实践经验，建立了完善的质量保障体系。
第三天
江苏裕廊化工有限公司主营产品为农药化肥，与我们化工专业息息相关。今天我们团队共同参观了公司的研发中心，参观了每一个实验室，看着熟悉的仪器，闻着熟悉的味道，有种很亲切的感觉。进企业研发部可能是很多毕业生的目标，因此我们提前了解他们的工作环境，工作状况很有必要，为以后我们择业就业做出正确的选择做准备。
第四天
今天我们参观农药中间体双甘磷的生产车间。双甘磷化学名N－(膦酰基甲基)亚氨基二乙酸，主要作为高效、低毒、广谱灭生性除草剂草甘膦的原料，也是农药、医药、橡胶、电镀、染料行业中重要中间体。其工艺制法是将亚氨基二乙酸钠盐加入过量的盐酸，生成亚氨基二乙酸盐酸盐，高温脱水，再加入亚磷酸和滴加甲醛，滴加完后，再滴加液碱，搅拌，结晶。作为化学人，我们参观完的感受是，如何改进工艺以提高产率，减少能耗，降低成本。
第五天
参观完双甘磷的车间，今天我们又来到丙烯酸的生产车间。听工作人员介绍丙烯酸是重要的有机合成原料及合成树脂单体，是聚合速度非常快的乙烯类单体。是最简单的不饱和羧酸，由一个乙烯基和一个羧基组成。纯的'丙烯酸是无色澄清液体，带有特征的刺激性气味。值得注意的是易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。听完我们感受到，化工生产过程中，安全第一，生命诚可贵！
第六天
众所周知，化工厂给人的第一感觉便是危险抑或是污染。今天我们就随从工作人员一起参观公司的污水处理流程。江苏裕廊化工有限公司污水处理有着一套完善的系统，包括物理静置，吸附，化学反应等多道工序，确保排放的水达到国家排放标准。
化工专业的实习日记 2
8月22日
我们在南化院老师的带领下在仿真机房1进行了基地实习动员、实习方案布置、厂况介绍，让我们了解了一个工厂建成的曲折历程和做成一件事的不易。上午十点由实习基地的的资深老师李亮老师对我们进行下厂前的厂级安全教育。通过血淋淋的事故教育提醒我们化工生产的危险性，疏忽带来的巨大的人员伤害和财产损失。之后然我们了解了安全教育的重要性和国家的相关安全法规。
安全第一，预防为主。不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害的“三不伤害。
处理事故的四不放过原则：事故原因分析不清不放过，事故责任者没有处理不放过，肇事者没有受到教育不放过，没有落实防范措施不放过。讲到这里让我思考，如果大家都能按要求做，由人为因素造成的事故应该降低很多吧。
接着李亮老师讲了实习基地的管理目标三“零”：零工伤、零灾害、零污染。因为生产装置已经停产。并进行了改造，使其适宜学生模拟操作。但为了更贴近生产实际，并且有一部分厂区的生产作业仍在进行。老师仍严肃的说明了在实习期间的纪律。
告诉我们哪里不允许随便进入，哪里禁止吸烟。不安全因素有哪些。在去现场时必须标准佩带安全帽和衣服。1实习期间，一切行动要服从指导老师的安排，不得擅自行动。2按时上下班，不得迟到、早退。3严格遵守厂、车间的规章制度，未经允许不得操作现场设备、电器、仪表、和阀门。4四严禁;严禁在厂区内吸烟;严禁玩游戏、玩手机、看报杂志等。严禁逃岗、脱岗、睡岗。严禁在中控室计算机上插接个人U盘等移动设备。5五不准;不准不穿工作服进入实训场所;不准不戴安全帽进入工作现场。不准穿带钉鞋高跟鞋上岗。不准迟到早退;不准大声喧哗。6注注意着装，不能披散长发，不能戴首饰，不穿高跟鞋。7严禁碰阀门，仪表，按钮。8注意环保，保持工厂的环境卫生。9分批进入工厂，不要妨碍正常生产操作。之后做了工厂劳动保护、安全技术、防火、防爆、防毒以及如何逃生等内容的安全生产教育。让我们了解了安全标识和安全色表示的不同含义，储存罐不同颜色盛装气体不同。在不同工作岗位人身防护设备。并告诉我们在均酐收集时要戴防酸手套和胶靴、防尘口罩。
在生产中防火是最重要的一项，老师就不同环境如何选用灭火器做了详细的介绍。并就均酐生产装置灭火器的安放位置具体做了说明。并提醒我们进车间参观时留意一下。多媒体与生动的实例让我们对安全又有了深刻的印象。并进行下厂前的安全考试。
8月23日
昨天下午我们进行了工艺介绍。今天我们的任务是分组下车间观看工艺流程。我们准时的在入场口集合，带好安全帽，穿着长裤，在老师的带领下排队进入操作区。老师先让我们自己看各种设备，看我们自己能认识那些设备。我们在各种显示仪表前走马观花的看。值得注意的是各种管道和筒体都包裹的厚厚的。我开始还认为是为了实习好看才弄得，很干净。好奇里面到底是什么样的。
后来老师带我们逐一介绍设备，才知道那厚厚的保护是为了给管道保温。因为大部分是高温环境下进行的。否则会有很多热量损失。一个多小时的时间，老师让我们初步的认识了昨天课上讲到的设备。但看到有两排共八个捕集器时。仍不清楚是怎么工作的。老师问我们关于设备工序流向的问题。但谁也不会回答。然后老师带领我们从捕集器开始简单的介绍了一下设备和让我们注意一下显示仪表的不同。给我们介绍了化工中常见的组合——四件套。使用时，先开后再开前阀。关闭时，先关前阀后关后阀。旁路开关是当管路出现故障时使用的。接着向我们介绍设计爆破口的作用和其它设备的的细节。在最后老师讲了石家庄一所私人工厂对生产工艺的改进，使得省去了向水解池搬运转移的人力劳动。提醒我们，搞设备的人必须熟悉生产过程，才能够对工艺设备进行改进。才能够不断的创新。
下午安排的是理论课，由黄玉红老师做水解脱水干燥工艺的介绍。 水解工段介绍：
均酐粗产品在水解釜中加入一定量的水和活性炭，加热水解后。经热过滤器除去活性炭，冷却结晶再经离心机甩干，得到均苯四酸粗产品。在捕集器中得到的粗酐含有副产品，需要经过水解、脱水、升华进行精制。并且根据各捕集器中得到粗产品质量情况分别进行一次或多次水解。启动水解釜中搅拌器并由软水罐经软水泵定量向水解釜加入软水。釜内装有活性炭再搅拌下通蒸汽加热水解，过滤器中装上滤袋。为了阻止活性炭通过而有影响产品质量。
为什么加滤袋?老师还专门讲了装置加装滤袋的改进工艺的故事。有一家外贸企业想要产品并给出的价格是市场价格的两倍。但只有一个人要求，产品的检测是检测含碳颗粒数。这样的质检要求是第一次听说，通过实验测定原有的生产工艺远远达不到质量要求。但为了拿下这个业务，工厂的研究者开始了过滤装置的选择。最后选择加装多层滤袋来除去活性炭。但这样就增加了通过的阻力，使得管路容易阻塞。而要定期的检查滤袋情况。
经过水解的物料进入结晶槽中自然冷却结晶，后经离心机甩干。再将水解工序的物料，均匀的加入不锈钢小舟中。打开脱水釜开盖，将小舟放入列管中，在真空状态下进行脱水。副产品停留在小舟中。升华后的产品附在釜结晶腔壁上。
干燥由送风机将热空气以2040m/s的速度向上流动，湿物料由加料器加入，使颗粒悬浮在高速气流中。由于充分接触，使物料快速除去水分，干燥后的物料随气流进入气流管出口的'旋风分离器，产品从分离器下部出料抽引出。另一种是真空圆锥旋转分离器烘干物料。
8月24日
今天上午我们在仿真机房进行了仿真实训。每人一台电脑。在老师的指导下我们开始模拟操作开车过程。在指令的指导下我们进行开管各种阀和开关。由于是第一次操作。真的很盲从，不知道每一步是为了什么。慢慢的才知道我们进行实际的生产控制过程也是这样的。对这样的控制很感兴趣。但我们慢慢看懂了流程，想快速完成要求时，有的加热、降温过程都得慢慢熬时间。越急却不达到规定温度。又意识到生产的开车过程也是很缓慢的，这也是为什么要连续生产的原因吧。直到下课时。我们也只玩车了一两个工段的操作。
下午的安排仍是下现场参观学习。这次老师给我们从鼓风机开始，沿着空气的流动方向介绍了各种设备。和每个空气管路的作用。然后是让我们自由参观。自由问问题。我问老师，实际不是要三个捕集器么?为什么这里有两排每排四个。为什么第一个要用保温包起来。这几个捕集器不一样么?捕集器间的连接管为什么用三通管。我的提问老师到耐心的给了解答。才知道，保温是为了防止快速降温，在保温时结晶稳定，得到的产品质量纯度大。而其他副产品则因为沸点不同而继续向第二级过。三通管是为了防止因温度不稳定造成管路堵塞，设有开孔是为了定期检查管路是否堵塞。否则可能有因阻塞发生爆炸的危险。这样也可以让我们轻松的分辨哪条管路是走产物和原料的。又带我们去熟悉化料槽与反应器，应注意的事项。感觉我们想问题太肤浅了，设计的安全保护设计是要考虑的那么多。并提醒我们对不同颜色注意看一下有什么不同。然后告诉我们不同管路走的物质是不同的，也可以看出是否有危险。绿色的是冷水路线;绿色的是水，蓝色的是空气;红色的是蒸汽等。
在从车间出来的路上，我好奇地问老师。开人孔收集产品时不也有气体溢出。这不也污染大气么?这不关心吗?老师说，伤害肯定是有的。而且我们的这套设备自动化程度低，现实也很难改进。所以工作时间不能很长，就因为工人出现出血的病状，才停产的。
8月25日
上午是理论课，化工设备介绍 (1)汽化器
结构：汽化器主要由下列组件构成：锥形封头，栅板，填料，支座，分配器，撑持圈，法兰连接组件、分布器，防爆口等零件构成。
工作原理：操作中将原料均四甲苯加入均四化料槽中，打开蒸汽进气阀及疏水器阀门，蒸汽加热融化均四甲苯，经均四液下泵，加入均四计量罐中。均四计量罐需通少量蒸汽保温至100±5℃。液态均四甲苯经均四过滤器过滤后由均四剂量泵定量地送入汽化混合器内。
作用：将液态的均四甲苯和空气混合气化，变成液态混合状的气体，混合均充匀后的气体有利于氧化反应。
(2)氧化反应器
结构：主要由下列零部件构成：由平板封头，管箱，法兰，连接螺栓，拉杆，定距管，密封垫，支座，波形膨胀节，换热管等构成。
工作原理：在汽化混合器中，均四甲苯与热空气匀称混合汽化后，由氧化反应器的上部进入。氧化反应器为列管式固定床反应器，列管内匀称填装催化剂，管外由熔盐加热。熔盐在熔盐槽中由电热棒加热、控温，经熔盐液下泵进入反应器下部，经分配后进入管间，由反应器上部经熔盐冷却器管间返回熔盐槽。在反应过程中始终保持熔盐循环。氧化反应产生的多余热量在熔盐冷却器中与空气换热降温后返回熔盐槽。 作用：均四甲苯与空气混合物在氧化反应管内催化剂的作用下，反应生成均酐及副产品及完全氧化产品二氧化碳和水。
(3)换热器
结构：由平板封头，管箱，法兰，连接螺栓，拉杆，定距管，密封垫，支座，波形膨胀节，换热管等构成。 工作原理：从氧化反应出来的均酐反应气经换热器管程一二换热器管内与壳程空气换热降温。再经热管换热器进一步降温后依次进入一、二、三、四捕集器，热管换热器冷却端为水，水被加热汽化后放空。 作用：降低均酐反应气温度，加热空气，均酐反应气温度低有利于结晶捕集，加热空气的温度高有利于进入汽化器和均四甲苯进行气化。
(4)热管换热器结构：由管箱、箱盖、热管、分布板和管法兰等零部件构成。
工作原理：从换热器出来的均酐反应气再经热管换热器进一步降温后依次进入一、二、三、四捕集器，热管换热器冷却端为水，水被加热汽化后放空。、
作用：从换热器出来的均酐反应气的温度仍然比较难结晶，所以其作用是在降低均酐反应气的温度。
(5)第一、二、三捕集器(结构基本相同)
结构：捕集器由筒体，球形封头，管板，列管和支撑环等组成。结构形式是列管式捕集器。
原理：利用换热器的工作原理，管内通过均酐反应气，管外经过空气，通过管壁进行换热。进入捕集器的反应气体与壳体的空气换热降温后凝华出产固体粗产物，均酐反应气在捕集器中进一步冷却、慢慢结晶，气态的均酐凝华酿成了固态，结晶在捕集器的底部，跟着温度的降低，随着温度的降低。三个捕集器中结晶的均酐量也就不同，越是向后结晶得量越来越少。
作用：结晶，使气态的均酐结晶成固态的粗酐。
(6)第四捕集器(是为了减小水洗塔的高度而添加的尾气吸收冷却装置)
结构：隔板折流式，结构简单，由底板，筒体、吊块。封头、人孔、出料孔组成。 原理;利用流体折流作用使气相中固态物质降结在底部。 ⑺熔盐冷却器
结构：管板式列管换热器，由管箱、法兰、筒体、膨胀节等。熔盐走壳程，空气走管程。通过管壁进行换热。
工作原理：熔盐在熔盐槽利用电加热、控温，熔盐在回路内循环流动。氧化反应中与冷空气换热降温返回熔盐槽。 ⑻水洗塔
结构：湍球吸收塔，由裙座、封头、法兰连接组件、支持环、栅板、填料、手孔、进水口喷头、旋流板、塔节、烟道组成。
工作原理：处理第四捕集器残留在空气中的污染气体。降低排放标准，保护环境，对尾气净化。 ⑼脱水釜、升华釜
结构：支座、电热套管、小舟、列管、支持花板、平盖、测温接口、电热棒接口、管板、测温口、吊杆、封头等。
除此还有罗茨鼓风机、液下泵、柱塞计量泵等重要动设备。
下午又是下现场讲解。这次老师带我们将整个工艺看了一遍，并介绍了所有设备。重点介绍了热管换热器的工作原理和结构，正由于已经不生产了外面的挡板换成了透明无机玻璃板。我们可以清晰地看清列管的排列。并说为什么要使用软水，为什么出口处的几排列管没有散热片。怎样制作热管并要将温度保持在210~220度，这样既不使温度太低而结晶堵塞管道，也不使温度过高而影响第一捕集器的收集，而是大部分产品后移。两套捕集器间歇使用。使得反应过程可以连续进行。
在反应器下，老师说了以前防爆膜发生爆炸的那次事故。幸运的是没有人员受伤。并向我们分析了那次事故的原因。在罗茨鼓风机处介绍了除尘净化空气的必要性，接头连接的防震。试车如何检测管路正常。但有人问气流有多大时。老师说，以前下雨，有一个工人怕雨进屋，就去关进气口旁的窗子。刚关上就听门砰的一声关上了。可见气流大。无意的关心也可能是危险。更让给我们知道了危险无处不在。
然后带我们看了抽真空系统，和是如何运转的。接着我们来到独立厂房的脱水釜、升华釜车间，看了设备的结构由支座、电热套管、小舟、列管、支持花板、平盖、测温接口、电热棒接口、管板、测温口、吊杆、封头等组成，并让我们看各种设备，问想到的问题。
8月26日
今天是生产参观最后一天，上午的理论课来的人很少。我坐在第二排竟然成了唯一的第一排。老师讲了均四的干燥脱水设备。并与昨天的现场观察联系起来。让我们很容易明白。也加深了我们对设备工艺的印象。
下午的下现场实习，没有了前几次的严格，人也少了很多。只剩下二十来人。老师的生气没有表现出来，但老师在现场讲述了本校学生如果不来会怎样。但我们的出勤他们不给打分。所以对我们很松。但他加重语气说：学知识是自己的事。接着让我们自己再细心看一下设备。一会老师又着重细心地讲罗茨风机的安装结构，保养和不同部位的作用。出现故障会怎样。
风机是不停歇装置，会产生大量热量，需要软水循环冷却装置，并讲解了冷却水流动的方向下近上出。油润滑装置、皮带传动受力要均衡。当皮带要更换时要一起更换，否则会因为新旧皮带张力的不同而易损坏。这个解释是我从来没有想过的。接着说了进气口的滤网和消声装置。风机与出口处的橡胶管连接的作用。减震防止连接螺栓松动等。内部有单向限流阀，开车前要先试车，检测正常、排空达到预定压力。安全阀的作用。老师将每处可能出现的情况和发生的事故都细心的分析。让我们提起注意安全生产的重要性。并告知如何紧法兰螺栓，不正确的顺序会出现的情况。
在柱塞式计量泵前将一部分结构打开让我们来看。并仔细讲解如何工作，如何调节计量。让我们注意防漏结构。在最后老师说。对于我们专业要多动手，只有动手才会去用它，才会去修理。只看只知道理论不代表有动手维修能力。在实践中才能真正的提升自己。
8月29日
离心泵的拆装
这周我们的实习是在校本部的动手拆装。早晨我们乘车来到校本部，按分好的小组进行组合。首先老师给我们演示了一遍准备工作和拆解步骤。然后就由我们自己动手了。
拆前准备，将新的垫布铺好，摆放好需要的拆装工具，按工具的大小顺序摆在一块洁净的布上，另一块摆放拆下的零件。老师还不时指正我们摆放的错误操作。
首先我们拆卸基座的大螺钉，然后将基座移开，斜放有叶轮的部分，将固定钉拧开，放好，取下叶轮，将精密部分向上放在垫布上，然后拆卸密封组件，接着将出油螺盖、进油盖、液位视盖拆除。再拆轴承封盖。将联轴器键拆下，然后两个人配合用套管和锤子将轴从轴筒中用适当的力打出来。将拆下的零件由大到小有序的排好，再按零件的精度程度先用汽油浸泡轴与轴承，再用柴油把零件由精密件到非精密件洗涤一次。用干净的纱布擦拭干净，并检查零件是否有破损现象。当所有零件擦拭检查无缺陷后开始安装。首先装轴，将轴承内与轴面与外壳接触处喷洒机油，均布并检查轴与轴承配合，加垫圈装端盖，对角紧螺钉。密封弹簧安装要注意凹凸的对应。
老师让注意的事项;密封部分不能接触其他，摆放要朝上。轴端不应着地要用纱布包裹保护起来。橡胶圈不能用油浸洗，用纱布擦拭干净，当螺钉不脏时可不浸泡但必须擦拭，安装时，活动的部分都应用机油润滑。端盖上油槽孔必须与主体的油孔相对。
下午老师进行了拆装考查。剩余的时间老师简单的介绍了离心泵的拆装要点。特别提到与钢铁管道连接要防热胀冷缩，用一段软铁管连接，安装时注意水平度，闸的作用。安装好检查。先用手转动联轴器看是否灵活，关闭出水口，灌水看是否密封完好。接着点动试车，听声音，观察旋转方向，止回阀，关闭所有闸门，看静压下是否满足要求。然后在运转。
8月30日
换热器的拆装与检验
今天我们主要进行了填料函式换热器和U形管式换热器的密封性检验利用水压检测密封性，先壳程后管程，首先老师带领我们几个同学先进行指导下的安装测试。让我们熟悉整个操作过程。之后使我们自己分组进行。
我们首先找好需要的工具和足够的螺栓。
首先将密封圈抹黄油然后与封头封圈筒体用螺栓对角紧固。安好测试压力表和排水阀。然后注满水 (主要工艺参数1)氧化：加压测试。先加压到0.9Mpa。打开排水阀，看水是否均匀的流出，均匀后，排气关闭。，继续加压到试验压力1.5Mpa。保持半小时，将外表擦干净，查看是否有渗水处。再降压到1Mpa，再排水，重新组装测试管程。
U形管式换热器的密封性检验利用水压检测密封性，先测试管程后测试壳程。
因为细管不易注满，注水时要有人震动热管以排除管内气体，当注满后，也没有再紧螺栓。就进行了加压试验，当加到0.8Mpa时开始漏水，又重新紧螺栓。继续加压到试验压力，开始拆。由于时间紧，老师只讲了操作步骤，没有继续进行，最后只剩下我们三个人进行拆，并整理好现场，将工具放回原处。
虽然我们慢些，但我们知道只有正确的操作才会避免失误。良好的习惯才会有序，也会为自己和别人带来方便。
8月31日
管路制作
今天我们一组有六个人。提前做好了分工，我去找弯头，有的找工具管钳测量尺等。当材料都准备好后，我们就开始攻丝切管。我负责测量需要的长度，一个负责划线，一个负责禁锢钢管。一个固定支架，一个人负责攻丝，一个负责切割。合理的分工让我们进行的非常顺利。很快就将管切割好了，然后我负责缠绕密封带，其他人负责连接。最后只有我们完成了老师要求的管路结构。然后按老师的要求进行尺寸的测量、水压密封试验，测试完成又将管路拆除。完成了今天的任务。
9月1日
压缩机拆装
今天是动手操作的最后一项了，仍然是老师先给示范，之后让我们自己先试着拆装一遍，然后是两个人合作进行拆装测试考察。我们一一按要求的顺序进行，顺利优秀的完成了考察。了解了压缩机的工作过程，也熟悉了内部结构。更重要的是我们知道了各工件是如何生产的，如何才能使压缩机稳定的运行。掌握了压缩机的拆装顺序、拆装应注意的事项以及安装与调试。
9月2日
今天我们来到了南化机械制造公司，首先，这里的安全科长在忙中抽出时间给我们做了进厂参观的注意事项，和安全教育。之后我们在王老师的领队下进入各厂区参观。
首先我们来到车床厂房，看到了各种类型的大型车床。加工的工件就有数吨重。有的大型机床操作盘是键控制，可以各处移动，工作师傅可以在方便的地方控制运转。这是我们在校实习时没有见过的。数米长的长轴加，工直径数米的端盖加工。都在有条不紊的进行着。，然后我们来到换热片加工车间，在李老师的讲解下让我们知道了加工零件是用来干什么的，卷板车间，焊接车间。让我们看到了很大的圆筒加工过程。最后我们进入的是组装车间，四个十几米长的容器卧在那里，还有工人正在吊装。中间还有很多接轴。我以为要将四个连接在一起。后来问了一个师傅才知道这是干燥器，共有四台，并不是还要组装。王老师还在这里用手机录了像，还给学生录了。在我们快要出车间时，一个管安全的监管，走到王老师前问我们那个学校的，问我们是否知道实习规定。然后指出不让拍照，不允许穿短裤进入厂区。现在又是上级来这安全检查，让我们快速离开。
化工专业的实习日记 3
20xx年3月9日星期一晴
今天是我实习的第一天，早上醒的特别早，也有些兴奋，因为很早以前就盼着这么一天。公司八点上班，我七点半就到了。我所实习的公司上海。带着些几许敬畏和几缕不安，我踏进了公司二楼的办公室。跟公司负责人介绍了一下自己的基本情况。然后相关负责人告诉我们相关事项。第一天上班，感觉蛮轻松的，所做的事情就是熟悉一些工作章程，人员的一些职责，整理一些人员资料，大致上熟悉工作。
20xx年3月10日星期二 晴
根据公司的计划安排，我第一天上午进行了生产安全教育的学习。在下午通过参观大致了解公司的生产、销售，利润等在整个行业影响力等情况，企管办的工作人员稍稍介绍了公司，带领我有序的参观公司的车间，再通过公司的宣传片等了解到公司是一家长期从事笔记本电脑、手机等电子信息产品的研发与制造的企业。一天下来，收获颇多。这两天，公司主要是对我进行理论知识和相关规定的培训讲座，公司的指导人员给我介绍了公司各部门的人员和各自的职责。还把一些公司规章制度，以及本公司自动化产品的资料给我，让我好好熟悉。而在熟悉这些制度的同时，我深深的感受到公司深厚的企业文化和底蕴，而有了对公司的这些了解，使我更加容易融入这个大家庭。
20xx年3月12日 星期四阴
今天经过培训后，我们进入车间流水线工作。我被分配的岗位是给iPhone手机后壳打螺丝，工作看起来其实挺简单的，整个工作就那么一个工作流程，但是要想把它做好却没那么容易。开始看着老员工做的时候感觉这没什么啊，于是自己也跃跃欲试，等自己真正上手做的时候发现双手就像不听使唤似的，拿物料容易掉，放的时候也老是放不准位置，看着别人做那么快心里也很急，欲速则不达，越急就越容易出错。心里有点烦躁，不想做了，可静心一想，连这么简单的事情都做不好，那好能做好什么呢！于是接着静下心来慢慢做。
今天，在我站了一天的疲惫之下，我总结什么是一个优秀服务员具备的'：热爱工作、迅速熟悉工作标准和方法、要有勤奋的精神、要有自信心、要学会做人、要有责任心、要以一颗平常心面对工作中的不公平、要注重团队的合作。首先是“热爱工作”，为什么要热爱工作，因为当你热爱自己的工作，你就会快乐地、更容易地做好你的工作。我们要让就餐的人们获得健康、能量与良好的服务。你就可能将平凡的工作做得不同凡响。为什么要迅速熟悉工作标准和方法，因为为了自己的企业和自己在激烈的竞争中获胜，我们必须能够尽快地投入工作并胜任工作，以提高工作效率。
经过这几天的实习，我可以简单的总结为几个字，那就是：多看，多问，多观察，多思考！多动手一方面要发扬自主思考问题的能力，在碰到问题的事情，自觉努力去独立解决，这样对问题便能够有一个更深刻的了解，当解决的时候也会获益良多。另一方面，要发扬团队精神。公司是一个整体，公司最终绩效是团队的结晶，每个人都需要跟其他人更好的沟通和交流，互相帮助，合力完成共同的目标，团结众人的智慧才能够发挥最大的效能。 这些都是主管给我的一些经验。
20xx年3月20日星期五 晴
不知不觉来到此公司已经两周了。这期间最大的问题是我本来是一个挺内向的人，不是很善于和别人交流沟通，但在公司中，我了解到各种的工作都是需要大家团结协助来完成的。一开始，我很不适应这种整体化、系统化的工作环境，遇到的问题不敢询问别人，使自己的效率很低。师傅观察到我的不适应，跟我说：“我必须适应这种变化，因为交流和沟通是解决困难、创造机遇的有效途径。”这次实习，我从无数次的失败中吸取了宝贵的经验教训，而且随着时间的推移，自己的意志也得到了磨练，恐惧心理也逐渐地消失了。我时刻提醒自己，唯有不断努力，才能与时俱进。这些天我慢慢的总结了一下自己，回想起刚刚来公司的时候，由于自己向来比较内敛的缘故，感觉有点点陌生，不过有了同事们的鼓励与帮助，自己尝试大胆的去应付，慢慢的好了许多。不再会在陌生的场合怯场。
在工作上我们只有通过不断的努力，不断的尝试，不断的积累经验，才能够发现自己的不足，然后在弥补不足的时候，我们便实实在在的提高了自己。自己也通过不断的经历和尝试检验了自身的水平和适应能力。因为没有经验，那么就需要做更多的准备工作。另外就是不要害怕失败，不要灰心，只要用心去做就可以了。等到熟练了，那么成功将是水到渠成的事情。
化工专业的实习日记 4
绿化工程实习日记一
安排地点是慈禧老佛爷的地盘――颐和园。今天主要是老师讲解，游人很多，组织是很大的问题，掉队也是很正常的事情，而我们并不想挡着人家的路。
只是安排走了一半的地方，如果全部走完估计时间是肯定不够的，就是那半边也是很大很大，想想古代的那些人怎么活的?
风景不错，看见老外也算很有意思的，特别是遇见2个汉语很标准的外国人，2个字――佩服!实习的一方面也是开开眼见，看看别人是怎么修的东西，看看是到底怎么样的一个建筑尺度，怎么样的风景效果，怎么样的工艺水平。拿着本子记下要点。天气不太好，能见度不高。远远的看佛香阁不太清楚，轮廓还是可以看见，蛮远的地方。
绿化工程实习日记二
早上去集合，就近的中山公园是实习的地方，广场上人很多却没庄严的感觉，很赃也能是首都的风景，佩服的五体投地。
中山公园原来是放孙先生灵柩的地方，后来直接改名叫“中山公园”了。整个建筑体量不是很大，在老师的带领下迅速的完成任务。下午是去对应的菖蒲河公园和皇城根遗址，那里是主要学习树木的东西。中间有实测的作业，属于自由学习的时间，分组的工作在午餐时就完成了，有小组是很早的就过去完成任务。以为可以提前去西单玩的哦，后来下午也去了西单买衣服，回去的比较晚了。
明天就是考试时间，大家晚上就在看看植物名录，毕竟谁也不希望考试时那熊样。
绿化工程实习日记三
早上很早起来，因为考试地点在北京交通大学的校园内，吃饭时间大家就在互相认认树木。因为前几天的努力，基本是没问题的。考试时间不算很长，每个老师带着一个人认识几种，肚子痛考完了就马上散了。
下午是花卉的实习，地点是定在玉渊谭公园，实习的第一次花卉。就在樱花园转，那里很多的花卉。这个公园属于北京市迎接奥运的一个花卉应用展区，很多不同的品种，也相当的不好认。毕竟是第一次的花卉，虽然太阳很大紫外线很强，大家还是在这么一个很困难的情况下汗流浃背的记录花卉名录。老师带完之后，自己又再仔细的看看。接着就是可以直接回去了。
晚上还是很闲的，打牌上网看杂志。不是荒淫腐败，称之为娱乐吧，没有电脑的日子还是很惬意的。
绿化工程实习日记四
这几天是清一色的设计学习，今天的地点是元大都遗址和人定湖公园。前者的面积是在很大，狭长狭长的布局，走了好远的路。带队老师除了辅导员外还有具体的科目负责人，我们的也就是今年的园林工程的老师。
元大都遗址 修建的比较风格，讲解了很长时间，也走了很长的路。
下午是安排去人定湖公园，地图上找到不知道怎么坐车，结果提前下车了，走了1个多小时才到，晕哉。门票3毛钱同样令人震惊。很小的地方，模仿的是西方的`风格，其实看着不怎么舒服，把男人女人的塑像放在中轴上，呵呵。
下午要检查当天的速写，画的异常认真。4点准时到指定地方查作业，完了我们就直接回去了。
晚上娱乐逛街看书音乐，“五毒俱全”，嘻嘻。
绿化工程实习日记五
实习地点是南中轴绿地和王府井商业街，一大早没下雨，背着包包就出去了，到了第一个实习地点的时候，天气开始阴下来了，继而下雨，很多人没带伞，纷纷躲起来。雨一直下，速些是没办法画的，特殊原因。
部分人先去王府井了，雨越来越大，下午各自散去了，那么大的雨根本不可能完成实习任务。我们去了地下商场逛街，很快就回去，好冷……
绿化工程实习日记六
实习地点是广场和故宫，同样是属于设计的类别。这是第二次来了，人很多，瞻仰毛先生的人排了非常长的队。这个广场人很多，我们也是好不容易集合到一起来。两边的特殊建筑看着就舒服，终于现场看看人民大会堂的丰姿。走了一圈，老师边讲解边分析，俨然学者风度。
站在距离天安门百十米的地方画速些，警卫过来了，没多说什么，似乎也没理由赶我们走。下午去故宫，非常非常拥挤。原来后宫的妃子就是那样生活的……皇城就是皇城，看着就很庄严，宛如龙宫。
设计老师讲解了建筑的规格还有景观的效果，之后便布置了作业，大家各自散开完成速些，下午的实习基本就是这样的一个情况。
拍照的拍照，速写的速写，娱乐中学习，学习中娱乐。
化工专业的实习日记 5
实习日记一
今天是我化工专业实习的第一天，怀着既兴奋又紧张的心情来到了实习单位。这是一家在化工领域颇具规模和声誉的企业，我对接下来的实习生活充满了期待。
上午，我在人力资源部门办理了入职手续，随后被分配到了生产车间。车间主任热情地接待了我，并向我介绍了车间的基本情况、生产流程以及安全注意事项。我第一次近距离看到了那些大型的化工生产设备，虽然之前在学校学习了相关的理论知识，但真正面对这些实际的设备时，还是感到非常震撼。
在车间里，我认识了我的导师李师傅，他是一位有着丰富经验的老员工。李师傅带着我参观了整个生产线，从原材料的储存、输送，到各个生产环节的反应釜、分离器等设备，他都详细地为我讲解了其工作原理和操作要点。我认真地听着，不时提出一些问题，李师傅都耐心地给予解答。
下午，我开始参与一些简单的工作，比如协助工人师傅搬运原材料。这些原材料大多是一些化学原料，需要严格按照操作规程进行搬运，以确保安全。在搬运过程中，我深切体会到了化工生产中安全的重要性。每一个环节都必须严格遵守规定，不能有丝毫的马虎，否则可能会引发严重的安全事故。
一天的实习结束了，虽然身体有些疲惫，但我的内心却充满了收获的喜悦。我对化工生产有了更直观的认识，也感受到了自己所学知识与实际应用之间的差距。我期待在接下来的实习中，能够学到更多的实践技能，不断充实自己。
实习日记二
今天早早地来到了车间，准备开始新一天的实习。上午，李师傅给我安排了一个任务，让我学习观察反应釜的温度、压力等参数，并记录数据。反应釜是化工生产中非常重要的设备，其中发生的化学反应对温度和压力等条件要求非常严格，因此实时监测和控制这些参数至关重要。
我坐在控制台前，认真地看着仪表盘上的数据，每隔一段时间就记录下来。一开始，我觉得这项工作有些枯燥，但李师傅告诉我，这些数据对于生产过程的优化和质量控制非常重要，通过对数据的分析，可以及时发现问题并采取相应的措施。听了李师傅的话，我明白了每一个看似简单的工作环节都有着其重要的意义。
在记录数据的过程中，我发现反应釜的温度有一次出现了轻微的波动。我立即向李师傅报告了这个情况，李师傅过来检查后，发现是一个调节阀出现了一点小故障。他迅速采取了措施，调整了阀门的开度，使温度恢复了正常。通过这次事件，我学到了在面对突发情况时要保持冷静，及时向上级报告，并积极协助解决问题。
下午，我参与了车间的一次小型会议，会议主要讨论了近期生产中出现的一些质量问题以及解决方案。在会议上，我听到了工人们和技术人员对问题的分析和讨论，他们从不同的角度提出了自己的看法和建议。我深深地感受到了团队合作在化工生产中的重要性，只有各个部门之间密切配合，才能保证生产的顺利进行和产品的质量。
今天的实习让我对化工生产的过程控制和团队协作有了更深刻的理解，也让我认识到自己在实际操作和问题解决能力方面还需要不断提高。我会继续努力，争取在实习中取得更大的进步。
实习日记三
经过几天的实习，我对车间的工作已经逐渐熟悉起来。今天上午，我有幸参与了一次设备的维护保养工作。我们要对一台重要的离心机进行定期检查和维护，以确保其正常运行。
在维护过程中，我跟着维修工人师傅一起，学习了如何拆卸和清洗离心机的部件，如何检查轴承的磨损情况，以及如何更换一些易损件。这是一项非常细致的工作，需要耐心和细心。师傅们熟练地操作着各种工具，对每一个部件都进行了认真的检查和清理。他们告诉我，设备的维护保养是保证生产连续性和产品质量的关键，如果设备出现故障，不仅会影响生产进度，还可能会导致产品质量下降。
通过参与这次设备维护保养工作，我对化工设备的结构和工作原理有了更深入的了解。同时，我也学到了一些基本的设备维修技能和维护保养知识，这对我今后的工作将非常有帮助。
下午，我回到了生产线上，继续协助工人师傅进行生产操作。今天的生产任务比较紧张，大家都在忙碌地工作着。我积极地参与到各个环节中，帮忙传递工具、搬运产品等。在这个过程中，我与工人们的交流更加密切了，他们也非常乐意教我一些实际操作中的技巧和经验。我感受到了他们的热情和对工作的认真负责态度，这也激励着我要更加努力地学习和工作。
一天的实习结束后，我虽然感到有些累，但却收获满满。我不仅学到了专业知识和技能，还深刻体会到了化工行业中每一个岗位的重要性以及团队合作的力量。我相信，这些宝贵的经验将对我未来的职业发展产生积极的影响。
实习日记四
今天在实习中遇到了一个比较有趣的项目，我们车间正在进行一项新产品的小试生产。这对于我来说是一个很好的学习机会，因为我可以全程参与到新产品的研发和生产过程中，了解从实验设计到实际生产的各个环节。
上午，研发部门的技术人员来到车间，向我们详细介绍了新产品的特点、生产工艺以及预期的质量指标。然后，我们根据实验方案，开始准备原材料和调整设备参数。在这个过程中，我积极协助师傅们进行各项准备工作，同时也认真观察和学习技术人员的操作方法和思路。
小试生产过程中，我们遇到了一些问题。例如，反应的速率比预期的要慢，导致产品的产量没有达到理想的水平。大家立即展开了讨论，分析可能的原因。经过一番排查，我们发现是温度控制系统出现了一点小偏差，影响了反应的进行。于是，我们迅速对温度进行了调整，并密切观察反应的变化。经过几个小时的努力，反应逐渐趋于正常，产品的质量也符合了初步的要求。
通过参与这次新产品的小试生产，我深刻体会到了化工研发和生产过程中的复杂性和挑战性。每一个环节都需要精确的控制和严谨的操作，任何一个小的失误都可能影响到整个实验的`结果。同时，我也看到了团队成员在面对问题时的团结协作和积极应对的精神，这让我深受鼓舞。
下午，在完成小试生产任务后，我对今天的实验数据进行了整理和分析。我将实际的生产数据与理论预期进行对比，思考其中的差异和原因，并尝试提出一些改进的建议。虽然我的建议可能还不够成熟，但通过这样的思考和分析过程，我感觉自己对化工生产的理解又加深了一步。
今天的实习让我收获颇丰，我不仅参与了实际的生产操作，还接触到了化工产品的研发过程，这让我对化工专业的未来发展有了更广阔的视野和更深刻的认识。我期待在接下来的实习中，能够继续参与更多这样有意义的项目，不断提升自己的专业能力。
实习日记五
时间过得真快，转眼间实习已经接近尾声了。在这最后的几天里，我更加珍惜每一个学习和实践的机会。
今天上午，我主要负责对一些生产数据进行统计和分析。这些数据涵盖了原材料的消耗、产品的产量、质量指标以及能源的使用情况等方面。通过对这些数据的分析，我们可以了解生产过程中的效率和成本情况，找出存在的问题并提出改进措施。
我运用在学校学到的统计学知识和一些数据分析软件，对数据进行了整理、绘制图表和进行相关性分析。在这个过程中，我发现了一些有趣的现象和规律。例如，我发现某一原材料的消耗与产品的产量之间存在一定的线性关系，通过进一步分析，我们可以优化原材料的使用量，从而降低生产成本。同时，我还发现了一些生产环节中存在的能源浪费问题，提出了一些关于节能降耗的建议。
下午，车间组织了一次实习总结会议。在会议上，我和其他实习生一起分享了我们在实习期间的收获和体会。我回顾了自己在这几个月里所学到的知识和技能，包括化工生产流程、设备操作与维护、质量控制、团队协作以及问题解决能力等方面。我也感谢了车间的领导和师傅们对我们的关心和指导，他们的耐心教导和丰富经验让我们受益匪浅。
在听取了我们的汇报后，车间领导对我们的实习表现给予了肯定，并对我们提出了一些期望和建议。他希望我们能够将实习期间所学的知识和经验运用到今后的学习和工作中，不断提高自己的专业素养和综合能力。同时，他也鼓励我们要保持对化工行业的热情和创新精神，为行业的发展做出自己的贡献。
通过这次实习总结会议，我更加明确了自己的努力方向和目标。我深知自己在化工领域还有很多需要学习和提高的地方，我将继续努力，不断充实自己，为未来的职业发展打下坚实的基础。
实习生活即将结束，但这将是我人生中一段宝贵的经历。我将永远铭记在实习期间所学到的知识和经验，以及与同事们共同度过的美好时光。我相信，这些经历将对我未来的职业发展产生深远的影响，激励我在化工领域不断前行。
化工专业的实习日记 6
实习日记一
今天是我来到这家化工企业实习的第一天，心情无比激动又略带紧张。早上，我提前到达公司，办理了一系列入职手续后，便迫不及待地前往实习岗位所在的车间。
一进入车间，我就被那庞大而复杂的生产设备和忙碌的工作场景所震撼。各种管道纵横交错，机器轰鸣声不断，空气中弥漫着淡淡的化学原料的气味。车间主任热情地迎接了我，并向我简要介绍了车间的布局、主要生产产品以及安全生产的重要性。
随后，我被分配到了一位经验丰富的师傅手下，他将在接下来的实习期间指导我的学习和工作。师傅首先带我熟悉了车间的各个区域，详细讲解了每一台设备的名称、功能和基本操作原理。我聚精会神地听着，生怕错过任何一个关键信息，同时也不禁感叹化工生产过程的精密与复杂。
下午，师傅让我参与一些简单的基础工作，比如协助清理设备周围的杂物和记录一些设备的初始运行数据。虽然这些工作看似简单琐碎，但却让我对化工生产的实际操作环境有了更直观的感受。我深刻认识到，在化工行业中，每一个细节都关乎着生产的安全和效率，任何一点疏忽都可能引发严重的后果。
一天的实习结束后，我感到既疲惫又充实。我对未来的实习生活充满了期待，同时也明白自己需要学习和适应的地方还有很多。我会努力跟上师傅的步伐，尽快熟悉这里的一切，为自己的实习之旅打下坚实的基础。
实习日记二
清晨的阳光洒在车间的地面上，我迎来了实习的第二天。今天的任务是更深入地了解化工生产的工艺流程，并学习如何监控和调整一些关键的生产参数。
师傅拿着工艺流程图纸，耐心地为我讲解从原材料投入到最终产品产出的每一个步骤。他用通俗易懂的语言解释了各种化学反应的原理和条件，以及不同设备在流程中所起的作用。我一边听一边做着笔记，脑海中努力构建着整个生产流程的清晰框架。
为了让我更好地理解，师傅带我来到了实际的生产线上，对照着设备现场演示如何监控反应温度、压力和流量等重要参数。他告诉我，这些参数的稳定控制是保证产品质量和生产安全的关键。我站在控制台前，紧紧盯着仪表盘上的数据，心中充满了责任感。每当参数出现微小的波动，我都会紧张起来，而师傅则会镇定地指导我如何进行相应的调整。
在学习过程中，我发现化工生产不仅需要严谨的科学知识，还需要丰富的实践经验和敏锐的观察力。师傅能够凭借多年的工作经验，从一些细微的变化中察觉到潜在的问题，并及时采取措施加以解决。我深知自己还有很长的路要走，需要不断积累经验，提高自己的判断能力和应急处理能力。
下午，我有机会参与了一次小型的生产调度会议。在会议上，各个岗位的负责人汇报了当天的生产情况，讨论了遇到的问题以及解决方案。我惊讶地发现，化工生产是一个高度协作的过程，需要各个部门之间密切配合、信息共享。从原材料采购到生产车间的操作，再到质量检测和产品销售，每一个环节都紧密相连，任何一个环节出现问题都可能影响整个生产链条的正常运转。
通过这次会议，我对化工企业的运营管理有了更全面的认识，也更加明确了自己在这个庞大系统中所扮演的角色和肩负的责任。我期待在未来的实习中，能够更深入地参与到生产过程中，为团队贡献自己的一份力量。
实习日记三
随着实习的深入，我对化工生产的了解也越来越多。今天，我参与了一项重要的任务 —— 原材料的质量检验。
早上，我跟随质量检验部门的同事来到了原材料仓库。我们首先对即将投入生产的一批原材料进行了抽样，然后将样品带到实验室进行详细的检测分析。在实验室里，我看到了各种先进的检测仪器和设备，同事们熟练地操作着这些仪器，对原材料的成分、纯度、物理性质等进行着精确的测定。
我在一旁认真地观察学习，不时地向同事们请教问题。他们耐心地为我讲解每一个检测项目的目的、方法和标准，以及如何根据检测结果判断原材料是否合格。我了解到，原材料的质量直接关系到最终产品的`质量和性能，因此质量检验工作必须严格把关，不容丝毫马虎。
在检测过程中，我们发现了一批原材料的某项指标略低于标准要求。这引起了大家的高度重视，我们立即对这批原材料进行了隔离，并通知了相关部门。随后，我们展开了进一步的调查和分析，追溯原材料的来源和生产批次，以确定问题的根源。
通过参与这次原材料质量检验工作，我深刻认识到了质量控制在化工生产中的重要性。一个小小的质量问题可能会在生产过程中被放大，导致产品不合格、生产延误甚至安全事故。同时，我也学到了在面对问题时要严谨认真、追根溯源，采取有效的措施加以解决，以确保生产的顺利进行和产品的质量安全。
下午，我回到车间，将原材料质量检验的情况反馈给了师傅和其他同事。大家一起讨论了如何在后续的生产中加强对原材料的监控和管理，以避免类似问题的再次发生。这让我感受到了团队合作在解决实际问题中的强大力量，每个人都在为保证生产质量和效率贡献着自己的智慧和经验。
今天的实习让我收获颇丰，不仅学到了原材料质量检验的知识和技能，还更加深刻地理解了质量意识和团队协作在化工行业中的重要意义。我会继续努力，将所学知识运用到实际工作中，不断提升自己的能力。
实习日记四
今天在车间里，我迎来了一个新的挑战 —— 协助进行设备的日常维护和保养工作。化工生产设备的正常运行对于生产的连续性和产品质量至关重要，因此定期的维护保养是必不可少的。
早上，我和维修师傅们一起，对一台关键的生产设备进行了全面的检查。我们首先查看了设备的外观，是否有磨损、腐蚀或泄漏等情况。然后，师傅打开设备的外壳，让我观察内部的结构和零部件。他一边指着各个部件，一边向我介绍它们的功能和常见的故障类型。我好奇地看着那些复杂的机械结构和电气线路，心中充满了对维修师傅们精湛技术的敬佩。
接下来，我们对设备的关键部件进行了清洁、润滑和紧固等工作。师傅教我如何正确使用各种工具和润滑剂，以及如何按照操作规程进行操作，以确保维护保养工作的质量和安全。在这个过程中，我亲身体验到了维护工作的细致和辛苦，每一个步骤都需要认真对待，不能有丝毫的马虎。
在维护过程中，我们发现了一个小的零部件出现了磨损迹象。师傅及时更换了新的零部件，并对设备进行了调试和测试，确保设备能够正常运行。他告诉我，及时发现并解决这些小问题，可以避免它们发展成大故障，从而减少设备停机时间和维修成本。
下午，我参与了设备维护保养记录的填写工作。我将维护保养的内容、所使用的工具和材料、更换的零部件以及设备的测试结果等详细信息都记录在了设备档案中。这些记录不仅对于本次维护保养工作的总结和评估非常重要，还为今后的设备维护和故障诊断提供了宝贵的参考依据。
通过今天的实习，我对化工设备的维护保养工作有了更深入的了解和认识。我明白了设备维护不仅仅是一项技术工作，更是保障生产顺利进行的重要环节。我要向维修师傅们学习，不断积累经验，提高自己的设备维护技能，为化工生产的稳定运行贡献自己的力量。
实习日记五
实习的日子过得飞快，转眼间已经接近尾声了。在这最后的几天里，我更加珍惜每一个学习和实践的机会，努力将自己在实习期间所学的知识和技能进行总结和提升。
今天上午，我参与了车间的一个生产优化项目。我们的目标是通过对现有生产流程的分析和改进，提高产品的产量和质量，同时降低能源消耗和生产成本。这是一个综合性的项目，需要涉及到多个部门和专业领域的知识。
我与团队成员一起，对生产过程中的各个环节进行了详细的调研和数据分析。我们收集了大量的生产数据，包括原材料的使用量、生产设备的运行参数、产品的质量指标以及能源消耗数据等。然后，运用所学的化工原理和数据分析方法，对这些数据进行了深入的分析和挖掘，试图找出影响生产效率和质量的关键因素。
通过数据分析，我们发现了一些潜在的优化空间。例如，在某个生产环节中，反应时间过长导致了能源的浪费和生产效率的降低。我们经过讨论和研究，提出了一些改进措施，如调整反应温度、优化催化剂的使用量以及改进设备的搅拌方式等。为了验证这些改进措施的可行性，我们进行了一系列的小试验，并对试验结果进行了详细的记录和分析。
下午，我们将试验结果和改进建议向车间领导和相关部门进行了汇报。领导们对我们的工作给予了充分的肯定，并鼓励我们继续深入研究和推进这个项目。同时，他们也提出了一些宝贵的意见和建议，帮助我们进一步完善改进方案。
在参与这个生产优化项目的过程中，我深刻体会到了化工专业知识在实际生产中的应用价值，也锻炼了自己的团队协作能力、问题解决能力和创新思维能力。我意识到，化工行业的发展离不开不断的创新和优化，作为一名化工专业的学生，我们应该努力学习和掌握先进的技术和理念，为行业的发展贡献自己的智慧和力量。
随着实习的结束，我心中充满了感慨和不舍。在这几个月的实习生活中，我收获了不仅仅是专业知识和技能的提升，更重要的是学会了如何在实际工作中与人沟通协作、如何面对和解决各种问题以及如何在复杂的工作环境中保持积极的学习态度。这些宝贵的经验将伴随我一生，成为我未来职业发展道路上的坚实基石。我会永远铭记这段实习经历，不断努力，追求更高的目标，为自己的未来创造更多的可能。
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